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预应力锚索框格梁施工技术

    一、锚索施工施工工艺流程


    清理塌方或修整边坡——施工放样——锚索制作——钻孔——锚索安装——注浆——框格梁施工——张拉——锚固——封孔注浆——截断外露钢绞线——封锚——检测合格

锚索

    二、主要工序及质量控制要点


    1、钻孔(由上到下施工)


    ①孔位:水平方向误差50mm;垂直方向误差100mm;钻孔倾角:25度。


    ②钻孔必须采用干钻。钻孔过程中注意岩芯的拾起,确定边坡土层的变化,判断断裂破碎带、滑动面、软弱结构的位置及厚度。必要时修改设计,钻孔深度应超过设计深度0.5米。


    2、锚索制作与安装


    ①严格按照设计进行钢绞线选材,材料进场后进行抽样检验,合格后方可使用。


    ②严格按照设计锚索长度加0.8m-1.2m(根据所用张拉千斤顶长度选择)进行下料,对进场钢绞线经检验达到技术要求后,即可进行除锈处理,自由度加工。


    ③锚索组装应在严格的管理下由熟练工人制作完成。


    ④锚束放入钻孔之前,应检查孔道是否堵塞,查看孔道是否干净,并检查锚索体的质量,确保锚索组装满足设计要求。安放锚束时,应防止锚束扭压、弯曲、注浆管宜随锚体一同放入钻孔,注浆管端部距管底宜为50~100mm,锚束放入角度应与钻孔角度一致。在入孔过程中,避免自由长度段无黏结护套或防腐体系出现损伤。锚束插入孔内长度不应小于锚束长度的95%。


    3、注浆


    锚索注浆是施工过程的一个重要环节,注浆质量的好坏将直接影响锚索的承载能力,必须引起重视。


    1按规定选用水泥浆体材料。水泥选用不低于P.O42.5级的新鲜硅酸盐水泥,水灰比0.45,注浆压力不小于0.2MPa


    2注浆作业必须连续进行,不得中断。


    3共进行二次注浆。第一次注浆采用孔底反浆法,浆液水灰比0.45:1;第二次注浆在已注浆体初凝时进行,采用高压劈裂法,浆液水灰比0.6~0.8:1。注浆管头到孔底距离为15~20cm,管底在注浆前应临时密封;二次注浆管在锚固段沿管身每米螺旋型钻6~7个¢6mm的注浆孔,孔外用透明胶带密封。


    4、锚索张拉和锁定


    ①张拉设备要根据锚索的材料和锁定力的大小进行选择。选择是考虑它的通用性,做到除使用配套锚具外,还能张拉尽可能多的其他系列锚具。


    ②张拉前对张拉设备进行标定。


    ③安装锚夹具前,对锚具进行逐个严格检查。锚具安装必须将孔道对中,夹片安装要整齐,裂缝要均匀;理顺注浆管后,依次套入锚索垫板、工作锚、限位板,用千斤顶预拉,每根预拉一定荷载后,再套入千斤顶、工具锚、工具夹片等。


    4张拉前,必须待锚固段、框格梁的混凝土达到设计强度方能进行张拉。锚具安装时应保证锚索轴线方向垂直(误差〈5度)。


    5张拉进行预张拉、分级张拉,并根据岩体情况进行补偿张拉,间隔时间一般为第一次张拉锁定后30~45天,补偿张拉后,即可封锚。


    5、框架梁施工(由下到上施工)


    ①框架梁直接在坡面上制作。


    ②框架梁布设、外观必须平顺美观。


    ③框架梁尺寸不、混凝土标号小于设计规定值。


    ④必须采用钢模板浇筑框架。


    ⑤框架梁钢筋连接采用焊接,焊接长度严格按照单面焊为10d、双面焊为5d。


    6框架梁横向每隔9~12米设一道伸缩缝,缝宽2cm,缝内用沥青木板填塞,伸缩缝应设在横梁或顶梁中部。